ايچنگ فوڪس رنگ

بنيادي سيمي ڪنڊڪٽر جي پيداوار جي عملن جهڙوڪ سي وي ڊي ڪيميڪل وانپ ڊپوزيشن، ايچنگ، ۽ پتلي فلم ڊپوزيشن ۾، ايچنگ فوڪس رنگ (ايچنگ فوڪس رنگ)، اليڪٽروڊ (اليڪٽروڊ)، اي ٽي سي (ايج ٽمپريچر ڪنٽرولر) ۽ ٻيا استعمال ٿيندڙ جزا عمل جي درستگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم جزا آهن. اهي جزا هڪ ويڪيوم چيمبر ۾ صحيح طور تي گڏ ڪيا ويا آهن ته جيئن پلازما ورڇ، ايج ٽمپريچر ۽ برقي فيلڊ يونيفارمي جي صحيح ڪنٽرول ذريعي ويفر مٿاڇري تي نانو اسڪيل ڍانچي جي يونيفارم مشيننگ حاصل ڪري سگهجي.

اعليٰ درجي جي عملن (جهڙوڪ 5nm ۽ هيٺان) ۾ صفائي ۽ استحڪام جي سخت گهرجن جي جواب ۾، سيميڪس ليب روايتي ڪوارٽز مواد جي مقابلي ۾، اعليٰ پاڪائي واري مونو ڪرسٽلين سلڪون سان ايچڊ فوڪسنگ رِنگ ۽ سپورٽنگ ڪنسومبل متعارف ڪرايا آهن. سنکنرن جي مزاحمت، حرارتي استحڪام ۽ ڊائي اليڪٽرڪ ملڪيتن ۾ ڪاميابي.

بنيادي مواد جو مقابلو: مونو ڪرسٽل لائن سلڪون بمقابله ڪوارٽز

1. پلازما سنکنرن جي مزاحمت

مونوڪريلسٽ. ويفر بيس مواد سان تمام گهڻي مطابقت رکندڙ، انهن فلورين تي ٻڌل (CF₄، SF₆) يا ڪلورين تي ٻڌل (Cl₂) پلازما ماحول ۾ تمام گهٽ ايچنگ جي شرح ڏيکاري ۽ ڪوارٽز جي ڀيٽ ۾ 3-5 ڀيرا وڌيڪ ڊگهو رهيو، سامان جي ڊائون ٽائيم ۽ متبادل فريڪوئنسي کي گهٽايو.

ڪوارٽز: جيتوڻيڪ ان ۾ سٺي اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت آهي، پر ان ۾ اعليٰ توانائي واري آئن بمباري هيٺ مائڪرو ڪرڪس ٺاهڻ آسان آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ذرات جي آلودگي جو خطرو وڌي ٿو، خاص طور تي ڊگهي مدت جي ايچنگ جي عمل ۾.

2. حرارتي چالکائي ۽ حرارتي توسيع جي کوٽائي

مونو ڪرسٽل لائن سلڪون: حرارتي چالکائي (149 W/m·K) ڪوارٽز (1.4 W/m·K) جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي آهي، جيڪا تيزيءَ سان پروسيس گرمي هلائي سگهي ٿي ۽ مقامي حرارتي دٻاءُ کي گهٽائي سگهي ٿي. حرارتي توسيع جو ان جو گهٽ ڪوئفيشينٽ (2.6×10⁻⁶/K) سلڪون ويفرز سان ملندو آهي ته جيئن گرمي پد جي اتار چڙهاؤ جي ڪري جزو جي خرابي کان بچي سگهجي.

ڪوارٽز: گهٽ حرارتي چالکائي، چيمبر ۾ گرمي پد جي ترتيب ٺاهڻ ۾ آسان، پلازما جي هڪجهڙائي کي متاثر ڪري ٿو؛ حرارتي توسيع جي کوٽائي (0.55×10⁻⁶/K) ويفر کان تمام مختلف آهي، جيڪا ڊگهي مدت جي اعليٰ درجه حرارت هيٺ اجزاء جي مائڪرو-ڊسپليسمينٽ جو سبب بڻجڻ آسان آهي.

ڊائي اليڪٽرڪ خاصيتون ۽ عمل جي درستگي

مونو ڪرسٽل سلڪون: تمام گهٽ ڊائي اليڪٽرڪ نقصان (ٽينδ <0.001)، آر ايف اليڪٽرڪ فيلڊ ڊسٽريبيوشن کي صحيح طور تي منظم ڪري سگهجي ٿو ته جيئن ويفر ايچنگ جي مرڪز تائين ڪنڊ جو فرق 1.5٪ کان گهٽ هجي، لائن ويڪر جي هڪجهڙائي لاءِ جديد عملن جي گهرجن کي پورو ڪندي.

ڪوارٽز: ڊائي اليڪٽرڪ ڪانسٽنٽ (3.8) سلڪون تي ٻڌل ماحول کان مختلف آهي، جيڪو آساني سان برقي ميدان جي تحريف جو سبب بڻجي ٿو، ۽ ڪنڊ اثر اهم آهي، جيڪو اعليٰ اسپيڪٽ ريشو جي جوڙجڪ جي ٺهڻ واري مستقل مزاجي کي متاثر ڪري ٿو.

مونو ڪرسٽل لائن سلڪون ڇو چونڊيو؟

7nm کان گهٽ ترقي يافته عملن ۾، پروسيس ونڊو کي ايٽمي پيماني تائين محدود ڪيو ويندو آهي، ۽ روايتي ڪوارٽز استعمال ٿيندڙ شين جي مختصر زندگي پليٽ ۽ برقي ميدان جي مداخلت جو اثر پيداوار ۾ رڪاوٽ بڻجي ويو آهي. ويفرز سان گڏ ان جي جسماني ۽ ڪيميائي هومولوجي سان، مونو ڪرسٽل لائن سلڪون مواد انٽرفيس مداخلت کي خاص طور تي گهٽائي سگھي ٿو، سار سنڀال جي چڪر کي 3,000 ڪلاڪن کان وڌيڪ وڌائي سگھي ٿو، ۽ مجموعي قيمت کي 40٪ گھٽائي سگھي ٿو.

تڪڙو تفصيل:

1. ٻيا نالا: فوڪس رنگ، ايچنگ رنگ، ايچنگ لاءِ فوڪس رنگ، مونو ڪرسٽل لائن سلڪون فوڪسنگ رنگ.

2. استعمال: Isoconsumable جزا عمل جي درستگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم جزا آهن. اهي جزا هڪ ويڪيوم چيمبر ۾ صحيح طور تي گڏ ڪيا ويا آهن ته جيئن پلازما ورڇ، ڪنڊ جي درجه حرارت ۽ برقي ميدان جي هڪجهڙائي جي صحيح ڪنٽرول ذريعي ويفر جي مٿاڇري تي نانو اسڪيل ڍانچي جي هڪجهڙائي مشيننگ حاصل ڪري سگهجي.

3. بنيادي پيرا ميٽر: حرارتي چالکائي (149 W/m·K)، تيزيءَ سان عمل جي گرمي هلائي سگھي ٿي، مقامي حرارتي دٻاءُ کي گھٽائي سگھي ٿي؛ حرارتي توسيع جو ان جو گهٽ ڪوئفيشينٽ (2.6×10⁻⁶/K) سلڪون ويفرز سان ملندو آهي ته جيئن گرمي پد جي اتار چڙهاؤ جي ڪري جزو جي خرابي کان بچي سگهجي.

ٽيڪنيڪل ڊيٽا جو مقابلو

HAR ايچنگ: 3D NAND ۽ TSV (سلڪون ذريعي) عمل ۾، گہرے سوراخ واري پاسي واري ڀت جي عمودي جي مستحڪم سار سنڀال.

ايٽمي ليئر ايچنگ (ALE): اوور ايچنگ کان بچڻ لاءِ درست برقي فيلڊ ڪنٽرول ذريعي سنگل ايٽمي ليئرز کي هٽائڻ.

ڪمپائونڊ سيمي ڪنڊڪٽر پروسيسنگ: گهٽ خرابي جي شرح ايچنگ، وسيع بينڊ گيپ مواد جهڙوڪ GaN ۽ SiC سان مطابقت رکي ٿي.

صفر آلودگي جي ضمانت: مونو ڪرسٽل لائن سلڪون مواد انتهائي درستگي سان پالش ٿيل آهي (Ra <0.1μm) ۽ ڪلاس 10 ڪلين روم پيڪيج آهي ته جيئن ذرات جي خارج ٿيڻ کان بچي سگهجي ۽ سيمي ڪنڊڪٽر گريڊ صفائي جي معيار (SEMI F47) کي پورو ڪري سگهجي.

ذهين گرمي پد ڪنٽرول ڊيزائن: انٽيگريٽڊ ETC ماڊل، ريئل ٽائيم مانيٽرنگ ۽ ايمبيڊڊ ٿرموڪوپل ذريعي ڪنڊ جي گرمي پد جي ترتيب، پروسيس چيمبر ٿرمل ڊرفٽ جو معاوضو، بيچ ريپيٽيبلٽي کي يقيني بڻائڻ لاءِ.

ڪسٽمائيز مطابقت: مختلف پلازما ذريعن (ICP، CCP) لاءِ ڪلائنٽ اسٽيشن ماڊل (جهڙوڪ AMAT سينٽورا، لام ريسرچ ڪيو) جي مطابق ڪسٽمائيز ايپرچر ۽ ٿولهه کي سپورٽ ڪريو.